Härdning av stålsmidedelar

Anlöpning är en värmebehandlingsprocess där arbetsstycket härdas och värms till en temperatur under Ac1 (starttemperaturen för perlit till austenit omvandling under uppvärmning), hålls under en viss tid och kyls sedan till rumstemperatur.

Temperering följs i allmänhet av släckning, med syftet att:

(a) Eliminera kvarvarande spänningar som genereras under härdning av arbetsstycket för att förhindra deformation och sprickbildning;

(b) Justera arbetsstyckets hårdhet, styrka, plasticitet och seghet för att uppfylla prestandakraven för användning;

(c) Stabil organisation och storlek som säkerställer noggrannhet;

(d) Förbättra och förbättra bearbetningsprestandan. Därför är härdning den sista viktiga processen för att erhålla den erforderliga prestandan hos arbetsstycket. Genom att kombinera härdning och härdning kan de erforderliga mekaniska egenskaperna erhållas. [2]

Beroende på anlöpningstemperaturintervallet kan anlöpning delas upp i anlöpning vid låg temperatur, anlöpning med medeltemperatur och anlöpning vid hög temperatur.

Härdningsklassificering

Låg temperaturtemperering

Anlöpning av arbetsstycket vid 150-250°

Syftet är att bibehålla hög hårdhet och slitstyrka hos kylda arbetsstycken, minska kvarvarande spänningar och sprödhet under härdning

Härdad martensit erhållen efter anlöpning hänvisar till mikrostrukturen som erhålls under lågtemperaturhärdning av släckt martensit. Mekaniska egenskaper: 58-64HRC, hög hårdhet och slitstyrka.

 

Användningsområde: Används huvudsakligen i olika typer av kolstålverktyg, skärverktyg, mätverktyg, formar, rullager, uppkolade och ythärdade delar, etc. [1]

Medeltemperaturtemperering

Anlöpning av arbetsstycket mellan 350 och 500 ℃.

Syftet är att uppnå hög elasticitet och sträckgräns, med lämplig seghet. Efter anlöpning erhålls härdad troostit, vilket hänvisar till duplexstrukturen hos ferritmatrisen som bildas under martensithärdning, där extremt små sfäriska karbider (eller cementiter) är fördelade i matrisen.

Mekaniska egenskaper: 35-50HRC, hög elasticitetsgräns, sträckgräns och viss seghet.

Användningsområde: används huvudsakligen för fjädrar, fjädrar, smidesformar, slagverktyg etc. [1]

Hög temperatur anlöpning

Härdning av arbetsstycken över 500~650 ℃.

Syftet är att erhålla omfattande mekaniska egenskaper med god hållfasthet, plasticitet och seghet.

Efter anlöpning erhålls härdad sorbit, vilket hänvisar till duplexstrukturen hos ferritmatrisen som bildas under martensithärdning, där små sfäriska karbider (inklusive cementit) är fördelade i matrisen.

 

Mekaniska egenskaper: 25-35HRC, med goda omfattande mekaniska egenskaper.

Användningsområde: Används ofta för olika viktiga bärande strukturella komponenter, såsom vevstakar, bultar, kugghjul och axeldelar.

Den sammansatta värmebehandlingsprocessen för härdning av arbetsstycke och högtemperaturhärdning kallas härdning och härdning. Härdning och härdning kan inte bara användas för slutlig värmebehandling, utan också för förvärmebehandling av vissa precisionsdelar eller induktionshärdade delar.

 

 

E-post:oiltools14@welongpost.com

Grace Ma

 


Posttid: 2023-nov-03