Oljehöljen är kritiska stålrör som används för att stödja väggarna i olje- och gaskällor, vilket säkerställer stabiliteten i borrhålet under borrning och efter färdigställande. Deras primära roll är att upprätthålla borrhålets integritet, förhindra väggkollaps och säkerställa korrekt cirkulation av borrvätskor. Antalet och lagren av foderrör som används i varje brunn varierar beroende på borrdjupet och geologiska förhållanden. När de väl har installerats kräver höljen cementering för att säkra sin position och kan inte återanvändas på grund av sin engångskaraktär. Höljen står för över 70 % av den totala förbrukningen av brunnsrör.
Klassificering av höljen
Baserat på deras användning kan oljehöljen klassificeras i följande typer:
- Ledarrör: Den är placerad vid brunnshuvudet och stöder borrutrustning och skyddar efterföljande höljen från yteffekter.
- Ythölje: Skyddar den övre delen av brunnen från ytskikt, förhindrar inflöde av grundvatten eller andra formationer.
- Mellanhölje: Ger extra stöd till borrhålet och isolerar tryckskillnader mellan olika formationer.
- Produktionshölje: Ger det slutliga stödet för borrhålet och är direkt involverad i oljeproduktionsprocessen.
Typer av oljeslangar
Oljespecifika rör används främst för att borra och transportera olja och gas, inklusive:
- Produktionsrör: Används för att transportera olja och gas från botten av brunnen till ytan.
- Hölje: Stöder borrhålet och säkerställer normala borrnings- och kompletteringsprocesser.
- Borrrör: Ansluter borrkronan till borrutrustningen och överför borrkraft.
Krav och standarder för oljehöljen
Med tanke på de komplexa och varierande förhållandena under jord måste oljehöljen uppfylla följande krav:
- Krav på styrka: Höljen måste ha hög hållfasthet för att motstå trycket och påfrestningarna från formationerna. Olika stålsorter används, inklusive J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150, etc. Olika kvaliteter är lämpade för varierande djup och miljöförhållanden.
- Korrosionsbeständighet: I korrosiva miljöer måste höljena ha tillräcklig motståndskraft mot korrosion.
- Kollapsmotstånd: Under komplexa geologiska förhållanden måste höljena ha god motståndskraft mot kollaps för att förhindra borrhålsbrott.
Betydelsen av oljeslangar i oljeindustrin
Oljeindustrin är starkt beroende av oljeslangar, med betydande konsekvenser för kostnad och effektivitet. Vikten återspeglas i flera aspekter:
- Stor kvantitet och hög kostnad: Förbrukningen av brunnsrör är betydande och kostnaderna är höga. Till exempel kräver borrning på 1 meters djup cirka 62 kg oljerör, inklusive 48 kg foderrör, 10 kg produktionsrör, 3 kg borrrör och 0,5 kg andra rör. Att minska användningen och kostnaderna innebär en betydande ekonomisk potential.
- Inverkan på borrteknik: Oljerörens mekaniska egenskaper och miljöprestanda påverkar direkt antagandet av avancerad teknik och förbättrad produktionseffektivitet.
- Säkerhet och pålitlighet: Fel i oljeledningar kan leda till betydande ekonomiska förluster, vilket gör deras säkerhet och tillförlitlighet avgörande för oljeindustrin.
Sammanfattningsvis spelar oljehus en viktig roll vid borrning av oljekällor, där deras kvalitet och prestanda direkt påverkar effektiviteten och de ekonomiska fördelarna med hela borrningsprocessen.
Posttid: 2024-aug-29
