Hur väljer man smidesförhållande?

När smidesförhållandet ökar komprimeras de inre porerna och de gjutna dendriterna bryts, vilket resulterar i en betydande förbättring av smidets längsgående och tvärgående mekaniska egenskaper. Men när förlängningssmidesektionsförhållandet är större än 3-4, när smidessektionsförhållandet ökar, bildas uppenbara fiberstrukturer, vilket orsakar en kraftig minskning av plasticitetsindexet för tvärgående mekaniska egenskaper, vilket leder till anisotropi av smidet. Om smidessektionsförhållandet är för litet kan smidet inte uppfylla prestandakraven. Om den är för stor ökar den smidesbelastningen och orsakar även anisotropi. Därför är valet av ett rimligt smidesförhållande en viktig fråga, och frågan om ojämn deformation under smide bör också övervägas.

Smidesförhållandet mäts vanligtvis genom graden av deformation under förlängning. Det hänvisar till förhållandet mellan längden och diametern av materialet som ska formas, eller förhållandet mellan tvärsnittsarean av råmaterialet (eller prefabricerade ämnet) före smidning och tvärsnittsarean av den färdiga produkten efter smidning. Storleken på smidesförhållandet påverkar metallernas mekaniska egenskaper och smideskvaliteten. Att öka smidesförhållandet är fördelaktigt för att förbättra mikrostrukturen och egenskaperna hos metaller, men överdrivna smidesförhållanden är inte heller fördelaktigt.

Principen för att välja smidesförhållande är att välja en mindre så mycket som möjligt samtidigt som man säkerställer olika krav på smide. Smidesförhållandet bestäms i allmänhet enligt följande förhållanden:

1. När högkvalitativt kolkonstruktionsstål och legerat konstruktionsstål smids fritt på en hammare: för smide av axeltyp, smides de direkt från stålgöt, och smidesförhållandet beräknat baserat på huvudsektionen bör vara ≥ 3; Smidesförhållandet beräknat baserat på flänsar eller andra utskjutande delar bör vara ≥ 1,75; Vid användning av stålämnen eller valsade material är smidesförhållandet beräknat utifrån huvudsektionen ≥ 1,5; Smidesförhållandet beräknat utifrån flänsar eller andra utskjutande delar bör vara ≥ 1,3. För ringsmide bör smidesförhållandet i allmänhet vara ≥ 3. För skivsmide är de direktsmidda från ståltackor, med ett rubbningsförhållande på ≥ 3; Vid andra tillfällen bör det störande smidesförhållandet i allmänhet vara >3, men den slutliga processen bör vara >.

2. Höglegerat stålämneväv behöver inte bara eliminera sina strukturella defekter, utan måste också ha en mer enhetlig fördelning av karbider, så ett större smidesförhållande måste antas. Smidesförhållandet för rostfritt stål kan väljas till 4-6, medan smidesförhållandet för höghastighetsstål behöver vara 5-12.