Princip: Efter att ferromagnetiska material och arbetsstycken har magnetiserats, på grund av närvaron av diskontinuiteter, genomgår magnetfältlinjerna på ytan och nära ytan av arbetsstyckena lokal förvrängning, vilket resulterar i läckande magnetiska fält. Magnetiska partiklar som appliceras på ytan av arbetsstyckena adsorberas och bildar synliga magnetiska märken under lämplig belysning, och visar därigenom platsen, formen och storleken på diskontinuiteterna.
Tillämpning och begränsningar:
Magnetisk partikelinspektion är lämplig för att detektera diskontinuiteter på ytan och nära ytan av ferromagnetiska material som är mycket små och har extremt smala gap (som sprickor som kan detekteras i längden 0,1 mm och bredden på mikrometer) som är svåra att upptäcka visuellt; Den kan också inspektera råvaror, halvfabrikat, färdiga arbetsstycken och komponenter i drift, samt plåtar, profiler, rör, stänger, svetsade delar, gjutna ståldelar och smidda ståldelar. Defekter som sprickor, inneslutningar, hårfästen, vita fläckar, veck, kalla slingor och löshet kan hittas.
Magnetpartikeltestning kan dock inte detektera austenitiska rostfria stålmaterial och svetsar svetsade med austenitiska rostfria stålelektroder, och inte heller kan den detektera icke-magnetiska material som koppar, aluminium, magnesium, titan, etc. Det är svårt att upptäcka grunda repor, djupa nedgrävda hål , och delaminering och vikning med en vinkel mindre än 20° från arbetsstyckets yta.
Penetranttestning (PT)
Princip: Efter att delens yta har belagts med en penetrant som innehåller fluorescerande eller färgande färgämnen, under inverkan av ett kapillärrör, efter en tid, kan penetranten tränga in i ytöppningsdefekterna; Efter att ha avlägsnat överskottspenetranten på delens yta appliceras en framkallare på delens yta. På liknande sätt, under inverkan av en kapillär, kommer framkallaren att attrahera den kvarhållna penetranten i defekten, och penetranten kommer att sippra tillbaka in i framkallaren. Under en viss ljuskälla (ultraviolett eller vitt ljus) realiseras spåren av penetranten vid defekten (gulgrön fluorescens eller ljusröd), och detekterar därigenom morfologin och distributionsstatusen för defekten.
Fördelar och begränsningar:
Penetranttestning kan upptäcka olika material, inklusive metalliska och icke-metalliska material; Magnetiska och icke-magnetiska material; Svetsning, smide, valsning och andra bearbetningsmetoder; Har hög känslighet (kan hittas vara 0,1 μM bred defekt, med intuitiv display, bekväm användning och låg detekteringskostnad.
Men den kan bara upptäcka defekter med ytöppningar och är inte lämplig för inspektion av arbetsstycken av porösa och lösa material och arbetsstycken med grova ytor; Endast ytfördelningen av defekter kan detekteras, vilket gör det svårt att fastställa defekternas faktiska djup, vilket gör det svårt att kvantitativt utvärdera defekter. Detekteringsresultaten påverkas också i hög grad av operatören.
E-post:oiltools14@welongpost.com
Grace Ma
Posttid: 2023-nov-14
