Smide för rotor av industriella ångturbiner

1. Smältning

 

1.1 För produktion av smidda delar rekommenderas alkalisk elektrisk bågsugnsmältning följt av extern raffinering för stålgöt. Andra metoder som säkerställer kvalitet kan också användas för smältning.

 

1.2 Före eller under gjutningen av göt, bör stålet genomgå vakuumavgasning.

 

 

2. Forgning

 

2.1 Huvuddeformationsegenskaperna under smidningsprocessen bör indikeras i smidningsprocessdiagrammet. Tillräckligt bidrag för skärning bör tillhandahållas vid de övre och nedre ändarna av stålgötet för att säkerställa att den smidda delen är fri från slaggutneslutningar, krympningshålrum, porositet och allvarliga segregeringsdefekter.

 

2.2 Fideutrustningen bör ha tillräcklig kapacitet för att säkerställa fullständig penetrering av hela tvärsnittet. Den smidda delens axel bör vara så nära som möjligt i linje med den axiella centrumlinjen på stålgötet, välj helst änden av stålgötet med bättre kvalitet för turbindrivänden.

 

 

3. Värmebehandling

 

3.1 Post-sammansättningar, normaliserande och härdande behandlingar bör genomföras.

 

3.2 Prestandningsvärmebehandling bör utföras efter grov bearbetning.

 

3.3 Prestanda Värmebehandling innebär att släckning och härdning och bör utföras i vertikalt läge.

 

3.4 Uppvärmningstemperaturen för härdning under prestationsvärmebehandling bör vara över omvandlingstemperaturen men inte överstiga 960 ℃. Tempereringstemperaturen bör inte vara under 650 ℃, och delen ska långsamt kylas till under 250 ℃ före borttagning från ugnen. Kylhastigheten innan borttagning bör vara mindre än 25 ℃/h.

 

 

4. Stressavlastande behandling

 

4.1 Den avspänningsavlastande behandlingen bör utföras av leverantören och temperaturen bör ligga inom 15 ℃ till 50 ℃ under den faktiska anlöpningstemperaturen. Temperaturen för stressavlastande behandling bör dock inte vara under 620 ℃.

 

4.2 Den förfalskade delen bör vara i en vertikal position under stressavlastande behandling.

 

 

5. Svetsning

 

Svetsning är inte tillåtet under tillverknings- och förpackningsprocesserna.

 

 

6. Inspektion och testning

 

Utrustningen och förmågan för att utföra tester av kemisk sammansättning, mekaniska egenskaper, ultraljudsinspektion, restspänning och andra specificerade föremål bör överensstämma med relevanta tekniska avtal och standarder.

 


Posttid: 2023-okt-24