Inom stålvalsindustrin är valsarna som används i kallvalsnings- och varmvalsningslinjer avgörande kärnkomponenter. På grund av de två olika processerna och användningsmiljöerna finns det också betydande skillnader i valets materialval. Vi kommer att utforska i detalj skillnaderna i materialval mellan valsar som används i kallvalsning och varmvalsning.
För det första finns det en signifikant skillnad i arbetstemperaturen mellan kallvalsarna och varmvalsarna. Varmvalsningslinjer utförs vid höga temperaturer och behöver vanligtvis tåla temperaturer så höga som 1200 ℃. Därför måste valsmaterialet i varmvalsningslinjen ha utmärkt högtemperaturprestanda och termisk utmattningsbeständighet. Vanliga material inkluderar gjutjärn med högt krom, höghastighetsstål och värmebeständigt stål. Dessa material bibehåller inte bara styrka och hårdhet vid höga temperaturer, utan motstår också oxidation och varmkorrosion, vilket förlänger rullarnas livslängd.
Tvärtom, kallvalsningslinjer utförs vid eller nära rumstemperatur, så valsarna behöver inte tåla höga temperaturer. Under kallvalsningsprocessen är emellertid valsarnas ythårdhet och slitstyrka på grund av de höga kraven på plåtens ytkvalitet särskilt viktiga. Kallvalsar är vanligtvis gjorda av material som legerat verktygsstål, kolverktygsstål eller förkromat stål. Dessa material har hög hårdhet och slitstyrka, vilket kan säkerställa att rullarnas yta inte lätt slits under långvarig höghållfast användning, vilket säkerställer produktens ytkvalitet.
För det andra är belastningen och trycket på valsarna på kallvalsnings- och varmvalsningslinjerna också olika. Varmvalslinjen måste komprimera högtemperaturstålämnen till olika specifikationer av stålplåtar, och rullarna måste tåla stort tryck och slag, så materialet måste ha hög hållfasthet och god seghet. Kallvalslinjen, på grund av att den utförs vid lägre temperaturer, bär huvudsakligen högre skjuv- och friktionskrafter på valsarna. Därför fokuserar materialvalet av kallvalsar mer på deras slitstyrka och utmattningsbeständighet.
Dessutom involverar tillverkningsprocessen av kallvalsade rullar vanligtvis fler ytbehandlingsprocesser, såsom kromplätering, härdning, etc., för att ytterligare förbättra deras ythårdhet och slitstyrka. Men på grund av arbete i högtemperaturmiljöer är dessa ytbehandlingsmetoder inte lämpliga för varmvalsar. Istället förbättras deras prestanda genom legeringens sammansättning och värmebehandlingsprocessen för själva materialet.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Posttid: 2024-01-01
