Smide är en viktig metallbearbetningsmetod som producerar plastisk deformation av metallämnen genom att applicera tryck, och därigenom erhåller smide av önskad form och storlek. Beroende på de olika verktyg som används, produktionsprocesser, temperaturer och formningsmekanismer, kan smidesmetoder delas in i flera typer, var och en med sin specifika tillämpningsområde.
lKlassificering av smidesmetoder
1. Öppen smide klassificerad efter verktyg och processer som används:
u Öppen smide: Använd enkla verktyg som hammare, städ och typstäd, eller direkt applicering av yttre kraft mellan de övre och nedre städen på smidesutrustning för att deformera ämnet och erhålla önskad smide. Frismide har ett stort bearbetningstillägg, låg produktionseffektivitet och smides mekaniska egenskaper och ytkvalitet påverkas i hög grad av produktionsoperatörer. Den är lämplig för tillverkning av enstaka stycken, små partier eller stora smide.
u Formsmidning: Placera ämnet i en form med en specifik form och applicera tryck genom utrustning som smideshammare, tryckreglage eller hydrauliska pressar för att deformera ämnet till önskad form inuti formen. Smidestillägget är litet, produktionseffektiviteten är hög, den inre strukturen är enhetlig och den är lämplig för tillverkning av stora partier och komplext formade smide. Smide kan vidare delas in i öppet smide och stängt smide samt varmsmide, varmsmide och kallsmide.
u Specialsmide: med hjälp av specialiserad utrustning eller speciella processer för smide, såsom valssmide, tvärkilvalsning, radiell smide, flytande smide, etc. Dessa smidesmetoder är lämpliga för att tillverka delar med vissa speciella former eller prestandakrav, vilket kan förbättra avsevärt produktionseffektivitet och smideskvalitet.
2. Varmsmide klassificerad efter temperatur:
u Varmsmidning: Smide utförs över metallens omkristallisationstemperatur, vanligtvis vid en uppvärmningstemperatur på 900 °C eller över, för att ge metallen god plasticitet och låg deformationsbeständighet, enkel formning och god mikrostruktur och egenskaper efter smide.
u Varmsmide: Smide utförs inom ett temperaturområde under omkristallisationstemperaturen men över rumstemperatur, som ligger mellan varmsmidning och kallsmidning. Det har vissa fördelar med varmsmidning och kallsmidning, såsom bättre plasticitet och lägre deformationsbeständighet, samtidigt som man undviker oxidations- och avkolningsproblem under varmsmidning.
u Kallsmidning: Smide utförs vid rumstemperatur eller lägre, används främst för att tillverka detaljer med hög precision och hög ytkvalitet, men med hög deformationsmotstånd och höga krav på utrustning och formar.
lTillämpningsomfång
Smidesmetoden används i stor utsträckning inom olika områden såsom mekanisk tillverkning, flyg, bilar, fartyg, vapen, petrokemikalier, etc. Det finns olika typer av smidda delar, inklusive axelkomponenter, stångkomponenter, kugghjul, splines, kragar, kedjehjul, ringar kugghjul, flänsar, anslutningsstift, liners, vipparmar, gaffelhuvuden, segjärnsrör, ventilsäten, packningar, kolvstift, vevslider, etc. Smide delar har egenskaperna hög bärförmåga, lång livslängd och stark anpassningsförmåga till tuffa arbetsförhållanden, som kan uppfylla kraven i olika komplexa arbetsförhållanden.
Med den kontinuerliga utvecklingen av teknik och innovation av processer har uppkomsten av nya smidesmetoder som precisionssmideteknik, isotermisk smidesteknik och flytande smidesteknik ytterligare utökat tillämpningsområdet för smidesteknik och förbättrat kvalitetsnivån på smide.
Smidesmetoder kan klassificeras i olika typer baserat på de verktyg som används, produktionsprocesser, temperaturer och formningsmekanismer, var och en med sin specifika tillämpningsområde. I praktiska tillämpningar bör lämplig smidesmetod väljas baserat på faktorer som form, storlek, prestandakrav och tillverkningssats för delarna
Posttid: 2024-okt-29
